LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器采用PLC控制系统,根据处理工艺的不同,可以选择压差控制和定时控制反吹清灰。压差控制机制,是按照除尘器的阻力值启闭反吹过程。当除尘器阻力达到清灰启动的预设值,一般为1200-1500Pa时,发出启动反吹周期的控制信号,除尘器周而复始地逐个单元执行"清灰——沉降——过滤"的循环,直至除尘器阻力降低到设定的阻力下限一般为1000Pa。压差控制机制可以使除尘器阻力始终控制在 的范围内,使除尘器保持好的除尘效率和低的运行能耗。
LCM-D/G系列长袋离线脉冲除尘器是一种处理风量大、清灰效果好、、运行、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。含尘气体由中部箱体进入除尘器后,由下而 动,经布袋过滤后,粉尘被滞留在滤袋外,净化后的空气由布袋上口的净气箱汇集后从出风口排出。当除尘器过滤含尘气体 的时间后,滤袋外表面的粉尘阻力增大,根据实际情况定清灰时间,由控制仪发出指令信号,箱室的提升阀就开始关闭,切断过滤气流,然后箱室的脉冲阀开启,以大于0.4MPa的压缩空气冲入净气室, 滤袋上的粉尘。当这个动作完成后,提升阀重新打开,使这个箱室重新进行过滤工作;按上述程序递次自动连续清灰,从而了压缩空气对滤袋的清灰效果。
LCM-D/G系列长袋离线脉冲除尘器结构说明
(1)壳体部分:包括清洁室(或气体净化箱,气箱),过滤箱。分室隔板,检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板,喷吹短管;过滤室内设有滤袋及其骨架。
(2)灰斗及卸灰机构:有灰斗和螺旋输送机。
(3)进出风箱体:包括进出风管路及中间隔板。
(4)脉冲清灰装置:包括脉冲阀,气包,提升阀用气缸及其电磁阀等。
(5)压缩空气管路及其减压装置,油水分离器,油雾器等。
(6)走梯平台及栏杆:此部分充分考虑了维修方便,并操作 。
(7)如设备用于电厂锅炉除尘,其结构有另外的设计,以适应用户的要求。
LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器的特点:
1、的进风均流管和灰斗导流技术,长袋离线脉冲除尘器解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均习的现象。
2、设计了大储量的脉冲阀贮气包既可满足用户提供的高压(G型)气源时使用亦可满足低压(D型)气源时使用。
3、长袋离线脉冲除尘器在袋笼的结构设计上可按不同工况有多种结构型式(八角型、圆型等的选择)对袋笼的制造有严格的要求,本公司的袋笼是在引进 技术合作生产的自动化生产线上加工,其各项指标较行业标准提高50%左右。
4、长袋离线脉冲除尘器具有 的簿板型提升阀,离线三状态清灰机构,技术 、工作,清灰 。
5、袋笼标准长度为3M,如用户场地有限,长袋离线脉冲除尘器还可根据需要增长1-2M,从而在处理相同风量时该设备较其它反吹风除尘器和常规脉冲除尘器占地面积 小。可节省30—50%,设备重量亦能减少40%左右。
6、滤袋上端采用弹簧涨圈型式,不但密封性能好,而且在维修 换布袋时简单,长袋离线脉冲除尘器实现了机外换袋。
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